Handizkako PET edari lata mutur irekigarri errazarekin

Deskribapen laburra:

Elementua: PET latak

Materiala: PET

Kolorea: Gardena eta gardena

Industria Erabilera: Janari eta Edarien Ontziak(edari karbonatatuak, fruta zukua, kafe izoztua, edari energetikoak, ura, irabiakiak)

Ezaugarri nagusiak: Gardentasun eta erakargarritasun bisual bikaina, Arina eta erabiltzeko erraza, Diseinu pertsonalizatua

Tamaina: 150ml, 180ml, 200ml, 210ml, 250ml, 300ml, 330ml, 350ml, 360ml, 400ml, 420ml, 500ml, 550ml, 600ml, 650ml, 700ml, 900ml, 1000ml eta neurrira egindako tamainak

Laginak: Doako laginakeskaeraren arabera

Diseinu pertsonalizatua: Onartua

Ontziratze xehetasunak: 200 pieza / kartoi

Bidalketa epea: 20-30 egun


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Ekoizpen prozesuaPET edari latamaterialaren prestaketa, moldeatzea, akabera eta kalitate-kontrola konbinatzen dituen lan-fluxu estandarizatu eta urratsez urrats bat da. Jarraian, edarien ontziratze-aplikazioetarako egokitutako teknologia nagusiak eta kalitate-kontrol-puntuak barne hartzen ditu:

 

Ekoizpen-etapa

Prozesu Gakoak

Xehetasun teknikoak eta kalitate-eskakizunak

Helburua

1. Lehengaien prestaketa -Materialen hautaketa eta lehortzea-Konposatuen nahasketa (aukerakoa) -PET erretxina birjinaFDA/EFSA arauak betetzen dituzten elikagaietarako pelletak (BPArik eta ftalatorik gabe).rPET integrazioaNahastu birziklatutako PET pelletak (% 30-100eko edukia) PET birjinarekin jasangarritasuna bermatzeko; ziurtatu rPET elikagai-mailako estandarren arabera araztua dagoela.LehortzeaPET pelletak 120-160 °C-tan lehortzen dira 4-6 orduz hezetasun edukia % 0,02tik behera jaisteko (moldeketan burbuilak sortzea eragozten du).Gehigarriak (aukerakoak)Nahastu UV egonkortzaileak (edari argiarekiko sentikorrak direnentzat) edo kolore masterbatch-ak (lata opakoetarako) pelletetan. Hezetasunak eragindako akatsak ezabatu; materialaren segurtasuna eta koherentzia bermatu elikagaiekin kontaktuan jartzeko.
2. Aurreformako injekzio bidezko moldekatzea -PET aurreformen injekzio bidezko moldeoa-Hoztea eta moztea -ProzesuaPET pellet lehorrak 260-280 °C-tan urtzen dira injekzio bidezko moldeo-makina batean, eta ondoren preforma-moldeetan injektatzen dira (preforma lepo haridun probeta-formako produktu erdi-amaigabe txiki bat da).MoldeakEkoizpen-ahalmenarekin bat datozen barrunbe-zenbakiak dituzten zehaztasun-moldeak (adibidez, bolumen handiko ekoizpenerako 96 barrunbeko moldeak).HozteaAurreformak azkar hozten dira (10-20 segundo) ur hoztuarekin, formaren egonkortasuna mantentzeko.MozketaKendu gehiegizko babadura preformaren lepoetatik hariztaiaren tamaina uniformea ​​bermatzeko. Preforma koherenteak ekoiztu: PETaren oinarriak forma eta erresistentzia eman diezaieke.
3. Luzaketa-puzte moldekatzea (urte nagusia) -Aurreformako berokuntza-Luzaketa eta putz egiteko moldeaketa-Azken hoztea -BerogailuaAurreformak 90-110 °C-ra berotzen dira (PETaren beira-trantsizio tenperatura) infragorri labe batean; lepoaren eremua berotik babesten da hariaren osotasuna mantentzeko.LuzatuLuzatzeko haga batek berotutako preforma bertikalki bultzatzen du bere jatorrizko luzeraren 2-3 aldiz (molekularen orientazioa hobetzen du erresistentzia lortzeko).Moldeoa puzte bidezPresio handiko airea (20-40 bar) injektatzen da luzatutako aurreforma lata moldearen barrunbearen kontra zabaltzeko, azken lataren forma (zilindrikoa, konikoa edo pertsonalizatua) osatuz.HozteaMoldea urarekin hozten da PET lata 2-5 segundotan solidotzeko. Egin PET lata gorpuzkera osoa neurri zehatzekin, presioarekiko erresistentziarekin eta gardentasunarekin.
4. Bigarren mailako prozesamendua eta akabera -Mozketa eta desbarbatzea-Gainazaleko tratamendua (aukerakoa)-Inprimaketa eta etiketatzea-Tapa muntatzea -MozketaMoztu lataren goiko ertza altuera uniformean tapa jartzeko.Gainazaleko tratamenduaInprimatzeko tintaren atxikimendua bermatzeko korona tratamendua (gainazaleko tentsioa handitzen du); edo marka premium-en kasuan, estaldura matea/izoztua aplikatu.InprimaketaErabili elikagaietarako seguruak diren eta UV bidez senda daitezkeen tintak definizio handiko grafikoetarako, logotipoetarako eta betetze-informaziorako (adibidez, birziklagarriak diren etiketak, testu eleaniztunak).Tapa muntatzeaErantsi irekitzeko errazak diren muturrak (EOE) edo berriro ixteko torlojuzko tapoiak — ziurtatu zigilatze hermetikoa edarien iraupen-baldintzak betetzeko. Hobetu estetika, marka eta funtzionaltasuna; ziurtatu lata betetzeko prest dagoela.
5. Kalitate Kontrola eta Probak -Dimentsio-ikuskapena-Presio-erresistentzia proba-Ihes-proba-Elikagaien segurtasun probak -Dimentsio-egiaztapenaEgiaztatu lataren altuera, diametroa eta hormaren lodiera (tolerantzia ±0,1 mm) neurgailu automatikoekin.Presio-probaJarri latak 3-4 bar-eko barne-presiopean (edari karbonatatuen kasuan) deformaziorik edo hausturarik ez izateko.Ihes-probaErabili hutseko edo heliozko ihes-detektagailuak hermetikotasuna baieztatzeko (edari freskotasunerako ezinbestekoa).Elikagaien segurtasun probaMonomero hondarrak, metal astunak edo mikroplastikoen migrazioa detektatzeko proba (FDA/EFSAren mugak bete). Produktu akastunak ezabatu; elikagaien segurtasun eta ontziratze estandarrak betetzen direla ziurtatu.
6. Ontziratzea eta biltegiratzea -Taldekatzea eta pilatzea-Paletizazioa eta biltegiratzea -TaldekatzeaLatak plastikozko poltsetan edo kartoietan sartzen dira garraioan marradurak saihesteko.PaletizazioaErabili paletizatzaile automatizatuak kartoiak pilatzeko; bildu paletak film luzagarriarekin egonkortasuna bermatzeko.BiltegiratzeaGorde biltegi lehor eta fresko batean (tenperatura 15-25 °C, hezetasuna <% 60) PETaren degradazioa saihesteko. Prestatu lata bukatuak edariak betetzeko lantegietara bidaltzeko; mantendu produktuaren kalitatea erabili aurretik.





  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Produktu erlazionatuak